Коркарди CNC қисмҳои пластикӣ

Гарчандекоркарди CNCбуридани қисмҳои пластикӣ осон аст, он инчунин баъзе мушкилот дорад, аз қабили деформатсияи осон, гармии пасти гармӣ ва ба қувваи буриш хеле ҳассос, дақиқии коркарди он кафолат дода намешавад, зеро ба он ҳарорат таъсир кардан осон аст ва он инчунин ба осонӣ ба вуҷуд овардани деформатсия дар коркард аст, аммо мо роҳҳои мубориза бо он дорем.Коркарди CNC қисмҳои пластикӣ:

1. Интихоби асбоб:

•Азбаски маводи пластикӣ нисбатан нарм аст, асбобҳои тезро интихоб кардан лозим аст. Масалан, барои прототипҳои пластикии ABS, асбобҳои карбидӣ бо кунҷҳои буриши тез метавонанд ашкҳо ва буришҳоро ҳангоми коркард самаранок кам кунанд.

• Воситаҳоро дар асоси шакл ва мураккабии ҷузъиёти прототип интихоб кунед. Агар прототип сохторҳои нозуки дохилӣ ё холигии танг дошта бошад, ин минтақаҳо бояд бо истифода аз асбобҳои хурд ба монанди осиёбҳои диаметри хурдтар коркард карда шаванд.

2. Танзимоти параметри буриш:

•Суръати буриш: Нуқтаи обшавии пластикӣ нисбатан паст аст. Буридани хеле зуд метавонад ба осонӣ боиси аз ҳад зиёд гарм шудани пластмасса ва об шавад. Умуман, суръати буриш метавонад нисбат ба суръати коркарди маводи металлӣ тезтар бошад, аммо бояд дар асоси намуди пластикии мушаххас ва шароити асбоб танзим карда шавад. Масалан, ҳангоми коркарди прототипҳои поликарбонат (PC), суръати буришро дар ҳудуди 300-600 м/дақ муқаррар кардан мумкин аст.

•Суръати ғизо: Суръати мувофиқи ғизо метавонад сифати коркардро таъмин кунад. Меъёри аз ҳад зиёди ғизо метавонад ба асбоб қувваи аз ҳад зиёди буришро кашад, ки дар натиҷа сифати сатҳи прототип паст мешавад; меъёри хеле хурди ғизо самаранокии коркардро коҳиш медиҳад. Барои прототипҳои оддии пластикӣ, суръати ғизо метавонад аз 0,05 - 0,2 мм / дандон бошад.

•Уқуқи буриш: Чуқурии буриш набояд аз ҳад амиқ бошад; дар акси ҳол, қувваҳои бузурги буридан тавлид мешаванд, ки метавонанд прототипро деформатсия ё шикаста метавонанд. Дар шароити муқаррарӣ, тавсия дода мешавад, ки умқи як буридани байни 0,5 - 2 мм назорат карда шавад.

3. Интихоби усули фишор:

•Усулҳои мувофиқро интихоб кунед, то ба сатҳи прототип зарар нарасонад. Маводҳои нарм, аз қабили болиштҳои резинӣ метавонанд ҳамчун қабати тамос байни тазиқи ва прототип истифода шаванд, то аз осеби исканҷа пешгирӣ карда шаванд. Масалан, ҳангоми часпак кардани прототип дар винт, гузоштани болиштҳои резинӣ ба даҳонҳо на танҳо прототипро ба таври мӯътадил мебандад, балки сатҳи онро низ муҳофизат мекунад.

• Ҳангоми часпак, устувории прототипро таъмин кунед, то ҳангоми коркард пешгирӣ карда шавад. Барои прототипҳои номунтазам, асбобҳои фармоишӣ ё асбобҳои омехта метавонанд барои таъмини мавқеи устувори онҳо ҳангоми коркард истифода шаванд.

4. Банақшагирии пайдарпайии коркард:

•Умуман, коркарди дағалона пеш аз ҳама барои бартараф кардани қисми зиёди изофӣ анҷом дода мешавад ва барои анҷомёбӣ тақрибан 0,5 - 1 мм холӣ мемонад. Ноҳамворӣ метавонад параметрҳои буридани калонтарро барои баланд бардоштани самаранокии коркард истифода барад.

• Ҳангоми анҷом додани кор, бояд ба таъмини дақиқии андоза ва сифати сатҳи прототип диққат дода шавад. Барои прототипҳои дорои талаботи баландтари сифати рӯизамин, раванди ниҳоии анҷомёбиро метавон ташкил кард, ба монанди фреза бо суръати хурди ғизо, чуқурии хурди буриш ё истифодаи асбобҳои сайқалдиҳӣ барои коркарди сатҳи.

5. Истифодаи яхдон:

• Ҳангоми коркарди прототипҳои пластикӣ, ҳангоми истифодаи яхдон эҳтиёт шавед. Баъзе пластикҳо метавонанд ба таври кимиёвӣ бо яхдон реаксия кунанд, аз ин рӯ навъи мувофиқи сардкунандаи хунукро интихоб кунед. Масалан, барои прототипҳои полистирол (PS) аз истифодаи хунуккунандаҳои дорои ҳалкунандаҳои органикӣ худдорӣ кунед.

•Вазифаҳои асосии моеъ хунуккунӣ ва молиданӣ мебошанд. Дар ҷараёни коркард, хунуккунандаи мувофиқ метавонад ҳарорати буришро паст кунад, фарсудашавии асбобҳоро коҳиш диҳад ва сифати коркардро беҳтар кунад.