Гарчанде ки аксари корҳои истеҳсолӣ дар дохили принтери 3D анҷом дода мешаванд, зеро қисмҳо қабат ба қабат сохта мешаванд, ин охири раванд нест. Пас аз коркард як қадами муҳим дар ҷараёни кори чопи 3D мебошад, ки ҷузъҳои чопшударо ба маҳсулоти тайёр табдил медиҳад. Яъне, худи "поскоркард" як раванди мушаххас нест, балки категорияест, ки аз бисёр усулҳо ва усулҳои коркарди гуногун иборат аст, ки метавонанд барои қонеъ кардани талаботи гуногуни эстетикӣ ва функсионалӣ татбиқ ва якҷоя карда шаванд.
Тавре ки мо дар ин мақола муфассалтар хоҳем дид, бисёр усулҳои коркарди пас аз коркард ва коркарди рӯизаминӣ мавҷуданд, аз ҷумла коркарди асосӣ (ба монанди бартараф кардани дастгирӣ), ҳамворкунии сатҳи (физикӣ ва кимиёвӣ) ва коркарди ранг. Фаҳмидани равандҳои гуногуне, ки шумо метавонед дар чопи 3D истифода баред, ба шумо имкон медиҳад, ки мушаххасот ва талаботҳои маҳсулотро қонеъ гардонед, хоҳ ҳадафи шумо ноил шудан ба сифати якхелаи рӯи замин, эстетикаи мушаххас ё баланд бардоштани ҳосилнокӣ бошад. Биёед аз наздиктар дида бароем.
Пас аз коркарди асосӣ маъмулан ба қадамҳои аввалия пас аз хориҷ кардан ва тоза кардани қисми чопшудаи 3D аз қабати васлкунӣ, аз ҷумла хориҷ кардани дастгирӣ ва ҳамворкунии сатҳи асосӣ (дар омодагӣ ба усулҳои ҳамаҷонибаи ҳамворкунӣ) дахл дорад.
Бисёре аз равандҳои чопи 3D, аз ҷумла моделсозии таҳшин (FDM), стереолитография (SLA), синтеризатсияи мустақими лазерии металлӣ (DMLS) ва синтези нури рақамии карбон (DLS), истифодаи сохторҳои дастгирӣро барои эҷоди протрузияҳо, пулҳо ва сохторҳои осебпазир талаб мекунанд. . . хосият. Гарчанде ки ин сохторҳо дар раванди чоп муфиданд, онҳо бояд пеш аз истифодаи усулҳои анҷомёбӣ хориҷ карда шаванд.
Хориҷ кардани дастгириро метавон бо чанд роҳҳои гуногун анҷом дод, аммо раванди маъмултарини имрӯза кори дастӣ, аз қабили буридан, барои хориҷ кардани дастгириро дар бар мегирад. Ҳангоми истифодаи субстратҳои дар об ҳалшаванда, сохтори дастгириро тавассути об гузоштани ашёи чопшуда хориҷ кардан мумкин аст. Ҳамчунин қарорҳои махсус барои аз байн бурдани қисмҳои автоматӣ, бахусус истеҳсоли иловаҳои металлӣ мавҷуданд, ки асбобҳо ба монанди мошинҳои CNC ва роботҳоро барои дақиқ буридани такяҳо ва нигоҳ доштани таҳаммулпазирӣ истифода мебаранд.
Дигар усули асосии коркарди пас аз регрезӣ мебошад. Раванд пошидани қисмҳои чопшударо бо зарраҳо дар зери фишори баланд дар бар мегирад. Таъсири маводи дорупошӣ ба сатҳи чоп матни ҳамвортар ва якхеларо ба вуҷуд меорад.
Ремрезӣ аксар вақт қадами аввалин дар ҳамвор кардани сатҳи чопи 3D мебошад, зеро он маводи боқимондаро ба таври муассир нест мекунад ва сатҳи якхелаеро эҷод мекунад, ки пас аз он барои қадамҳои минбаъда ба монанди сайқал додан, ранг кардан ё ранг кардан омода аст. Қайд кардан муҳим аст, ки регрезӣ як қабати тобнок ё дурахшон намедиҳад.
Ғайр аз қумрезии асосӣ, усулҳои дигари коркарди пас аз коркард мавҷуданд, ки метавонанд барои беҳтар кардани ҳамворӣ ва дигар хосиятҳои рӯизаминии ҷузъҳои чопшуда, ба монанди намуди мат ё тобнок истифода шаванд. Дар баъзе мавридҳо, барои ноил шудан ба ҳамворӣ ҳангоми истифодаи масолеҳи гуногуни сохтмонӣ ва равандҳои чопӣ усулҳои анҷомдода метавонанд истифода шаванд. Бо вуҷуди ин, дар дигар ҳолатҳо, ҳамворкунии рӯи замин танҳо барои намудҳои муайяни васоити ахбори омма ё чоп мувофиқ аст. Геометрияи қисм ва маводи чопӣ ду омили муҳимтарин ҳангоми интихоби яке аз усулҳои зерини ҳамворкунии рӯизаминӣ мебошанд (ҳама дар нархгузории Instant Xometry дастрас аст).
Ин усули пас аз коркард ба қумрезии маъмулии ВАО монанд аст, зеро он истифодаи зарраҳоро ба чоп дар зери фишори баланд дарбар мегирад. Бо вуҷуди ин, як фарқияти муҳим вуҷуд дорад: регрезӣ ҳеҷ гуна зарраҳоро истифода намебарад (масалан, қум), балки маҳтобҳои шишагии сфериро ҳамчун миёна барои регрез кардани чоп бо суръати баланд истифода мебарад.
Таъсири маҳтобҳои шишагини мудаввар ба рӯи чоп эффекти сатҳи ҳамвортар ва якхеларо ба вуҷуд меорад. Илова бар манфиатҳои эстетикии регрезӣ, раванди ҳамворкунӣ қувваи механикии қисмро бидуни таъсир ба андозаи он зиёд мекунад. Ин дар он аст, ки шакли сферикии маҳтобҳои шишагӣ метавонад ба сатҳи қисм таъсири хеле рӯякӣ расонад.
Тумблинг, ки бо номи скрининг маълум аст, як роҳи самараноки коркарди пас аз коркарди қисмҳои хурд мебошад. Технология ҷойгир кардани чопи 3D-ро дар барабан дар якҷоягӣ бо қисмҳои хурди сафолӣ, пластикӣ ё металлӣ дар бар мегирад. Пас аз он барабан гардиш мекунад ё меларзад ва боиси он мегардад, ки партовҳо ба қисми чопшуда молида, ҳама гуна номунтазамии рӯи заминро бартараф мекунанд ва сатҳи ҳамворро ба вуҷуд меоранд.
Тумблинги медиа нисбат ба регрезӣ пурқувваттар аст ва ҳамвории рӯи заминро вобаста ба намуди маводи ғафс танзим кардан мумкин аст. Масалан, шумо метавонед васоити пасти ғалладонаро барои эҷод кардани матни рӯизаминӣ истифода баред, дар ҳоле ки бо истифода аз микросхемаҳои қаҳваранг сатҳи ҳамвортар ба вуҷуд меорад. Баъзе аз маъмултарин системаҳои анҷомдиҳии калон метавонанд қисмҳои андозаи 400 x 120 x 120 мм ё 200 x 200 x 200 мм дошта бошанд. Дар баъзе мавридҳо, махсусан бо қисмҳои MJF ё SLS, васлкуниро бо интиқолдиҳанда сайқал додан мумкин аст.
Дар ҳоле ки ҳамаи усулҳои ҳамворкунии боло ба равандҳои физикӣ асос ёфтаанд, ҳамворкунии буғӣ ба реаксияи кимиёвии байни маводи чопӣ ва буғ барои тавлиди сатҳи ҳамвор такя мекунад. Махсусан, ҳамворкунии буғӣ фош кардани чопи 3D-ро ба ҳалкунандаи бухоршаванда (ба монанди FA 326) дар камераи коркарди мӯҳр дар бар мегирад. Буғ ба рӯи чоп часпида, обшавии кимиёвии назоратшавандаро ба вуҷуд меорад, ки бо роҳи тақсим кардани маводи гудохта ҳама гуна норасоиҳои рӯи замин, пуштаҳо ва водиҳоро ҳамвор мекунад.
Ҳамворкунии буғ инчунин маълум аст, ки сатҳи рӯиро боз ҳам зеботар ва тобноктар медиҳад. Одатан, раванди ҳамворкунии буғ нисбат ба ҳамворкунии ҷисмонӣ гаронтар аст, аммо аз сабаби ҳамворӣ ва ҷилодораш бартарӣ дода мешавад. Vapor Smoothing бо аксари полимерҳо ва маводи чопии эластомерии 3D мувофиқ аст.
Ранг ҳамчун як қадами иловагии пас аз коркард як роҳи олии баланд бардоштани эстетикаи маҳсулоти чопи шумост. Ҳарчанд маводи чопи 3D (хусусан филаментҳои FDM) дар вариантҳои гуногуни рангҳо меоянд, рангкунӣ ҳамчун пас аз раванд ба шумо имкон медиҳад, ки маводҳо ва равандҳои чопро, ки ба мушаххасоти маҳсулот мувофиқат мекунанд, истифода баред ва ба мувофиқати дурусти ранг барои маводи додашуда ноил шавед. маҳсулот. Инҳоянд ду усули маъмултарини рангкунӣ барои чопи 3D.
Рангкунии дорупошӣ як усули маъмулест, ки истифодаи дорупошии аэрозолро барои татбиқ кардани қабати ранг ба чопи 3D дар бар мегирад. Бо таваққуфи чопи 3D, шумо метавонед рангро ба қисмат баробар пошед ва тамоми рӯи онро фаро гирад. (Рангро инчунин бо истифода аз усулҳои ниқобкунӣ интихобан истифода бурдан мумкин аст.) Ин усул ҳам барои қисмҳои чопи 3D ва ҳам барои қисмҳои коркардшуда маъмул аст ва нисбатан арзон аст. Бо вуҷуди ин, он як камбудии ҷиддӣ дорад: азбаски ранг хеле тунук истифода мешавад, агар қисми чопшуда харошида ё фарсуда шавад, ранги аслии маводи чопшуда намоён мешавад. Раванди соясозии зерин ин мушкилотро ҳал мекунад.
Баръакси рангкунии дорупошӣ ё шӯткакашӣ, ранг дар чопи 3D ба зери сатҳ ворид мешавад. Ин як қатор афзалиятҳо дорад. Аввалан, агар чопи 3D фарсуда ё харошида шавад, рангҳои дурахшони он бетағйир боқӣ мемонанд. Доғ инчунин пӯст намекашад, ки ин корро ранг кардан маълум аст. Боз як бартарии калони рангкунӣ дар он аст, ки он ба дақиқии андозагирии чоп таъсир намерасонад: азбаски ранг ба сатҳи модел дохил мешавад, он ғафсӣ намедиҳад ва бинобар ин боиси гум шудани деталь намешавад. Раванди мушаххаси рангкунӣ аз раванди чопи 3D ва маводҳо вобаста аст.
Ҳамаи ин равандҳои анҷомёбӣ ҳангоми кор бо шарики истеҳсолӣ ба монанди Xometry имконпазиранд, ки ба шумо имкон медиҳанд, ки чопҳои касбии 3D-ро эҷод кунед, ки ҳам ба стандартҳои иҷро ва ҳам эстетикӣ мувофиқат мекунанд.
Вақти фиристодан: апрел-24-2024