Коркарди корпуси зонди автомобилӣ дақиқ, устуворӣ ва эстетикаро талаб мекунад. Дар зер тафсилоти он оварда шудаасттехнологияи коркард:
Интихоби ашёи хом
Мувофиқи талаботи иҷрои манзили зонд ашёи мувофиқро интихоб кунед. Маводҳои маъмул иборатанд аз пластикаҳои муҳандисӣ, аз қабили ABS, PC, бо шаклпазирии хуб, хосиятҳои механикӣ ва муқовимати обу ҳаво; Маводҳои металлӣ, аз қабили хӯлаи алюминий ва хӯлаи магний, дорои қувваи баланд, паҳншавии хуби гармӣ ва муқовимат ба таъсир мебошанд.
Тарҳрезӣ ва истеҳсоли қолаб
1. Тарҳрезии қолаб: Мувофиқи шакл, андоза ва талаботҳои функсионалии санҷиши автомобил, истифодаи технологияи CAD / CAM барои тарҳрезии қолаб. Сохтор ва параметрҳои қисмҳои асосии қолабро муайян кунед, ба монанди сатҳи ҷудокунӣ, системаи рехтагарӣ, системаи хунуккунӣ ва механизми кандашавӣ.
2. Истеҳсоли қолаб: маркази коркарди CNC, асбобҳои мошини EDM ва дигар таҷҳизоти пешрафта барои истеҳсоли қолаб. Коркарди дақиқи ҳар як қисми қолаб барои кафолат додани он, ки дурустии андоза, дақиқии шакл ва ноҳамвории рӯи он ба талаботи тарҳ мувофиқат кунад. Дар раванди истеҳсоли қолаб, асбоби ченкунии координатӣ ва дигар таҷҳизоти санҷишӣ барои ошкор ва назорат кардани дақиқии коркарди қисмҳои қолаб дар вақти воқеӣ барои таъмини сифати истеҳсоли қолаб истифода мешавад.
Раванди ташаккул
1. Шабакаи тазриќї (барои нињонии пластикї): ашёи хоми интихобшудаи пластикї ба силиндраи мошини тазриќї илова карда мешавад ва ашёи хоми пластикї бо гармї гудохта мешавад. Пластмассаи гудохта, ки тавассути винти мошини сӯзандору ронда мешавад, бо фишор ва суръати муайян ба холигии қолаби пӯшида ворид карда мешавад. Пас аз пур кардани ковок, онро дар зери фишори муайян барои хунук кардан ва ба охир расидани пластикӣ дар холигоҳ нигоҳ медоранд. Пас аз анҷоми хунуккунӣ, қолаб кушода мешавад ва қабати пластикии қолабӣ аз қолаб тавассути дастгоҳи эжектор хориҷ карда мешавад.
2. Таркиби рехтагарӣ (барои қабати металлӣ): Металли моеъи гудохташуда ба холигии қолаби рехтагарӣ тавассути дастгоҳи сӯзандору бо суръати баланд ва фишори баланд ворид карда мешавад. Металли моеъ зуд хунук шуда, дар пуфак сахт мешавад ва шакли дилхохи пусти металлиро ба вучуд меорад. Пас аз рехтан, корпуси металлӣ тавассути эжектор аз қолаб бароварда мешавад.
Коркарди
Корхонаи сохташуда метавонад коркарди минбаъдаро талаб кунад, то ба талаботҳои дақиқ ва васлкунӣ ҷавобгӯ бошад:
1. Гард кардан: Он барои коркарди рӯи мудаввар, рӯи охири ва сӯрохи дарунии ҷилди барои беҳтар кардани дақиқии андоза ва сифати сатҳи он истифода мешавад.
2. Коркарди фрезер: сатҳи шаклҳои гуногун ба монанди ҳавопаймо, қадам, чуқурӣ, ковок ва сатҳи ниҳонӣ метавонад барои қонеъ кардани талаботи сохторӣ ва функсионалии ниҳонӣ коркард карда шавад.
3. Пармакунӣ: Коркарди сӯрохиҳои диаметрҳои гуногун дар қабат барои насби пайвасткунакҳо, аз қабили винтҳо, болтҳо, чормағзҳо ва ҷузъҳои дохилӣ ба монанди сенсорҳо ва тахтаҳои ноҳиявӣ.
Табобати рӯизаминӣ
Барои беҳтар кардани муқовимат ба зангзанӣ, мо муқовимат, эстетика ва функсионалии иҳота дорем, коркарди рӯизаминӣ лозим аст:
1. Пошидани: пошидани рангҳои гуногунранг ва хосиятҳо дар рӯи қабати қабати қабати якхелаи муҳофизатӣ, ки нақши ороишӣ, зидди зангзанӣ, тобовар ва гармидиҳӣ мебозад.
2. Гапланиш: гузоштани қабати металлӣ ё хӯлаи рӯйпӯш дар рӯи қабат бо усули электрохимиявӣ, аз қабили хромпӯшӣ, руҳпӯшӣ, никелпӯшӣ ва ғ., барои беҳтар кардани муқовимат ба зангзанӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ, гузарониши барқ ва ороиши қабат.
3. Табобати оксидшавӣ: Ташаккули як филми оксиди зиччи дар рӯи ниҳонӣ, ба монанди anodizing аз хӯлаи алюминий, табобати bluing пӯлод ва ғайра, беҳтар муқовимати зангзании, фарсудашавии муқовимат ва изолятсияи ниҳонӣ, ва низ ба даст овардани таъсири ороишӣ муайян.
Санҷиши сифат
1. Муайян кардани намуди зоҳирӣ: Ба таври визуалӣ ё бо шишаи лупа, микроскоп ва дигар асбобҳо муайян кунед, ки оё харошидан, зарбаҳо, деформатсия, футурҳо, ифлосиҳо, тарқишҳо ва дигар нуқсонҳо дар сатҳи қабат мавҷуд аст ва оё ранг, ҷило ва сохтори қабат ба талаботи тарҳ мувофиқат мекунад.
2. Муайян кардани дақиқии андоза: Калипер, микрометр, ченаки баланд, ченаки сим, ченаки ҳалқа ва дигар асбобҳои умумии ченкуниро истифода баред, инчунин асбоби координатсионии ченкунӣ, проектори оптикӣ, асбоби ченкунии тасвир ва дигар таҷҳизоти дақиқи ченкуниро барои чен кардан ва ошкор кардани ченакҳои калидии ғилдиракдор истифода баред, ва муайян кунед, ки оё ба талаботи стандартҳо ва тарҳи мувофиқ мувофиқат мекунанд.
3. Санҷиши иҷроиш: Мувофиқи хусусиятҳои моддӣ ва талаботи истифодаи ниҳонӣ, санҷиши мувофиқи иҷроиш гузаронида мешавад. Аз қабили санҷиши хосиятҳои механикӣ (қуввати кашиш, қувваи ҳосилхезӣ, дарозшавӣ дар шикастан, сахтӣ, сахтии таъсир ва ғайра), озмоиши муқовимат ба зангзанӣ (озмоиши пошидани намак, озмоиши гармии тар, озмоиши таъсири атмосфера ва ғ.), озмоиши муқовимат ба фарсудашавӣ (озмоиши фарсудашавӣ, андозагирии коэффисиенти соиш ва ғ.), озмоиши муқовимат ба ҳарорати баланд (санҷиши муқовимат ба ҳарорати баланд, ченкунии ченкунии ҳарорати ҳарорат ва ғайра). (ченкунии муқовимати изолятсия, ченкунии муқовимати изолятсия ва ғ.) Андозагирии қувваи диэлектрикӣ, андозагирии омили талафоти диэлектрикӣ ва ғ.).
Бастабандӣ ва анбор
Силоҳ, ки аз санҷиши сифат гузаштааст, мувофиқи ҳаҷм, шакл ва талаботи интиқол бастабандӣ карда мешавад. Маводҳо ба монанди қуттиҳои картонӣ, халтаҳои пластикӣ ва пӯлоди ҳубобӣ одатан барои кафолат додани он истифода мешаванд, ки ғилдирак ҳангоми интиқол ва нигоҳдорӣ осеб надиҳад. Силсилаи бастабандишуда мувофиқи партия ва модел дар рафҳои анбор дуруст ҷойгир карда мешавад ва барои осон кардани идоракунӣ ва пайгирӣ муайянсозӣ ва сабтҳои мувофиқ тартиб дода мешаванд.
Вақти фиристодан: январ-15-2025