Мо ба наздикӣ як қисми хурди онро сохтемҚисмҳои фармоишии CNC коркардшуда. Дар раванди коркарди партия, чӣ гуна мо дурустии тамоми партияи қисмҳоро таъмин мекунем?Дар истеҳсоли оммавии қисмҳои CNC, барои таъмини самаранокӣ ва дақиқӣ метавонад аз ҷанбаҳои зерин оғоз шавад.
Барои самаранокӣ, аввалин барномасозии дуруст аст.
Роҳи асбоб ҳангоми барномасозӣ бо мақсади кам кардани сафарҳои холӣ ва буридани нолозим оптимизатсия карда мешавад, то асбоб метавонад бо роҳи зудтарин ва мустақим коркард шавад. Масалан, ҳангоми фрезеркунии рӯи замин, стратегияҳои самараноки фрезерӣ, ба монанди фрезаи дуҷониба, метавонанд вақти ҳаракати асбобро берун аз минтақаи коркард кам кунанд. Дуюм - интихоби асбобҳо. Мувофиқи талаботи қисмҳои мавод ва коркард, маводи мувофиқ ва навъи асбобро интихоб кунед. Масалан, ҳангоми коркарди қисмҳои хӯлаи алюминий, истифодаи асбобҳои пӯлоди баландсуръат метавонад суръати буриданро беҳтар кунад ва ба ин васила самаранокии коркардро беҳтар кунад. Гайр аз ин, мухлати хизмати асбобро таъмин кардан, асбоби фарсударо сари вакт иваз кардан ва аз сабаби фарсуда шудани асбоб ба паст шудани суръати коркард рох надодан лозим аст. Илова бар ин, ташкили оқилонаи расмиёти коркард низ хеле муҳим аст. Барои кам кардани микдори вацти кандкунй як навъ коркардро мутамарказ кунед, масалан, аввал хамаи амалиёти фрезеркунй ва баъд пармакуниро ичро кардан мумкин аст. Дар баробари ин ба кор андохтани дастгоддои автоматии борфарорй вадти дастй бор кардану борфарорй кам карда, ба коркарди бе-нуксони дастгоддо ноил гардида, досилнокии умумиро баланд бардорад.
Дар ҷанбаи кафолати дақиқ, нигоҳдории дақиқи асбобҳои мошинсозӣ муҳим аст.
Дастгоҳро мунтазам тафтиш ва калибровк кардан лозим аст, аз он ҷумла дурустии ҷойгиркунии меҳварҳои координатӣ ва дақиқии ҷойгиркунии такрорӣ. Масалан, интерферометри лазериро барои калибровкаи меҳвари дастгоҳ истифода мебаранд, то дурустии ҳаракати асбобро таъмин кунанд. Ва устувории исканҷа низ хеле муҳим аст, асбоби дурустро интихоб кунед, то боварӣ ҳосил кунед, ки қисмҳо ҳангоми коркард ҷойгузин нашаванд. Масалан, ҳангоми коркарди қисмҳои чоҳ, истифодаи чакаки сеҷогӣ ва мувофиқ будани қувваи фишори он метавонад ба таври муассир аз рахи радиалии қисмҳо ҳангоми коркарди гардиш пешгирӣ кунад. Илова бар ин, дурустии асбобро нодида гирифтан мумкин нест. Асбобҳои дақиқи баландро истифода баред ва ҳангоми насб кардани асбоб дурустии насбро таъмин кунед, масалан ҳангоми насб кардани парма, то дараҷаи коаксиалии парма ва шпиндели мошинро таъмин кунед. Илова бар ин, ҷуброн ҳангоми коркард низ зарур аст. Системаи андозагирӣ андозаи коркарди қисмҳоро дар вақти воқеӣ назорат мекунад ва сипас хатогии коркардро бо функсияи ҷуброни системаи CNC ҷуброн мекунад, то дақиқии андозагирии қисмҳоро таъмин кунад.
Вақти интишор: Декабр-27-2024