Раванди CNC

Истилоҳи CNC маънои "назорати ададии компютерӣ" -ро дорад ва коркарди CNC ҳамчун як раванди истеҳсоли субтрактивӣ муайян карда мешавад, ки маъмулан назорати компютерӣ ва асбобҳои мошинро барои тоза кардани қабатҳои мавод аз порчаи саҳҳомӣ (бланка ё порчаи корӣ номида мешавад) ва истеҳсоли фармоишӣ истифода мебарад. қисми тарҳрезӣ.

Ин раванд дар маводҳои гуногун, аз ҷумла металл, пластикӣ, чӯб, шиша, пенопласт ва композитҳо кор мекунад ва дар соҳаҳои мухталиф, аз қабили коркарди калони CNC ва CNC анҷом додани қисмҳои кайҳонӣ кор мекунад.

Хусусиятҳои коркарди CNC

01. Дарачаи баланди автоматиконй ва самараи хеле баланди истехсолот. Ба истиснои тазиқи холӣ, ҳама равандҳои дигари коркард метавонанд тавассути асбобҳои мошини CNC анҷом дода шаванд. Агар он бо автоматӣ бор кардан ва борфарорӣ якҷоя карда шавад, он ҷузъи асосии корхонаи бесарнишин мебошад.

Коркарди CNC меҳнати операторро коҳиш медиҳад, шароити корро беҳтар мекунад, аломатгузорӣ, фишори сершумор ва ҷойгиркунӣ, санҷиш ва дигар равандҳо ва амалиёти ёрирасонро нест мекунад ва самаранокии истеҳсолотро ба таври муассир беҳтар мекунад.

02. Мутобиқшавӣ ба объектҳои коркарди CNC. Дар вакти тагьир додани объекти коркард, ба гайр аз иваз кардани асбоб ва хал намудани усули кандкунии холй, бе дигар ислоххои мураккаб танхо аз нав программа кардан лозим аст, ки ин давраи тайёрии истехсолотро кутох мекунад.

03. Дақиқии коркарди баланд ва сифати устувор. Аниқии андозагирии коркард байни d0.005-0.01mm аст, ки ба мураккабии қисмҳо таъсир намерасонад, зеро аксари амалиётҳо аз ҷониби мошин ба таври худкор анҷом дода мешаванд. Аз ин рӯ, андозаи қисмҳои партия зиёд карда мешавад ва дастгоҳҳои муайянкунандаи мавқеъ инчунин дар асбобҳои дақиқи идорашаванда истифода мешаванд. , минбаъд такмил додани дақиқии коркарди дақиқи CNC.

04. коркарди CNC дорои ду хусусияти асосии: аввал, он метавонад хеле дақиқ коркарди беҳтар, аз ҷумла дақиқии сифати коркард ва дурустии хатои вақти коркарди; дуюм, такроршавандагии сифати коркард метавонад сифати коркардро устувор гардонад ва сифати қисмҳои коркардшударо нигоҳ дорад.

Технологияи коркарди CNC ва доираи татбиқ:

Вобаста ба мавод ва талаботи порчаи коркард усулҳои гуногуни коркардро интихоб кардан мумкин аст. Фаҳмидани усулҳои коркарди умумӣ ва доираи татбиқи онҳо ба мо имкон медиҳад, ки усули коркарди қисмҳои мувофиқро пайдо кунем.

Гард кардан

Усули коркарди детальҳо бо истифода аз дастгоҳҳои токарӣ ба таври умумӣ гардиш номида мешавад. Бо истифода аз асбобҳои табдилдиҳандаи гардиш, сатҳи гардиши каҷро инчунин ҳангоми интиқоли трансверсивӣ коркард кардан мумкин аст. Чарх инчунин метавонад сатҳи риштаҳо, ҳавопаймоҳои ниҳоӣ, чоҳҳои эксцентрикӣ ва ғайраҳоро коркард кунад.

Дурустии гардиш одатан IT11-IT6 аст ва ноҳамвории рӯи замин 12,5-0,8 мкм аст. Ҳангоми гардиши хуб он метавонад ба IT6-IT5 ва ноҳамворӣ ба 0,4-0,1 мкм мерасад. Хосилнокии коркарди гардиш баланд, чараёни буриш нисбатан нарм ва асбобхо нисбатан оддй мебошанд.

Доираи татбиқ: сӯрохиҳои маркази пармакунӣ, пармакунӣ, рейка кардан, ламс кардан, гардиши силиндрӣ, дилгиркунанда, гардиши рӯйҳои ниҳоӣ, гардиши чуқурҳо, гардиши сатҳи ташаккулёфта, гардиши сатҳи конус, чархзанӣ ва гардиши ришта

Фрезер

Фрезерӣ — усули дар дастгохи фрезерӣ истифода бурдани асбоби чархзананда (фрезер) барои коркарди қисмҳои корӣ. Ҳаракати асосии буридан гардиши асбоб мебошад. Вобаста аз он, ки самти асосии суръати ҳаракат ҳангоми фреза бо самти ғизодиҳии порчаи коркард якхела ё муқобили он аст, он ба фрезеркунии поёнӣ ва болоӣ тақсим мешавад.

(1) Фрезеркунии поён

Ҷузъи уфуқии қувваи фрезерӣ бо самти ғизодиҳии порчаи корӣ якхела аст. Одатан дар байни винти хўроки мизи корї ва гайка собит фосила вуҷуд дорад. Аз ин рӯ, қувваи буридан метавонад ба осонӣ қисмҳои корӣ ва мизи корӣ ба ҳам пеш раванд ва боиси якбора зиёд шудани суръати ғизо гардад. Баланд бардоштани, боиси корд.

(2) Фрезеркунии ҳисобкунак

Он метавонад аз падидаи ҳаракате, ки дар вақти фрезеркунӣ рух медиҳад, пешгирӣ кунад. Ҳангоми фреза, ғафсии буриш тадриҷан аз сифр зиёд мешавад, аз ин рӯ, канори буриш марҳилаи фишурдан ва лағжишро дар сатҳи коркардшудаи буриш сахт карда, фарсудашавии асбобро метезонад.

Доираи татбиқ: Фрезеркунии ҳавопаймо, фрезери зина, фрезери чуқурӣ, фрезери рӯизаминӣ, фрезери чуқури спиралӣ, фрезеркунии фишанг, буриш

Банақшагирӣ

Коркарди банақшагирӣ умуман ба усули коркард дахл дорад, ки як планерро барои ҳаракати хаттии мутақобилан нисбат ба порчаи кор дар планер барои хориҷ кардани маводи зиёдатӣ истифода мебарад.

Аниқии планкашӣ ба таври умум ба IT8-IT7 мерасад, ноҳамвории рӯизаминӣ Ra6.3-1.6μm, ҳамвории планкашӣ метавонад ба 0.02/1000 ва ноҳамвории рӯи замин 0.8-0.4μm бошад, ки барои коркарди рехтаҳои калон бартарӣ дорад.

Доираи татбиқ: ҳамвор кардани сатҳи ҳамвор, ҳамвор кардани сатҳи амудӣ, ҳамвор кардани сатҳи қадамҳо, ҳамвор кардани чуқуриҳои кунҷи рост, ҳамвор кардани сӯрохиҳо, ҳамвор кардани чуқуриҳои кабӯтарӣ, ҳамвор кардани чуқуриҳои шакли D, ҳамвор кардани чуқуриҳои V-шакл, ҳамвор кардани сатҳи каҷ, ҳамвор кардани роҳҳои калидӣ дар сӯрохҳо, рейкахои планкашй, тахтакунии сатхи композит

Дастос кардан

Суфтакунӣ як усули буридани сатҳи пораи кор дар суфтакунанда бо истифода аз чархи суфтакунандаи сунъӣ (чархи суфтакунанда) ҳамчун асбоб мебошад. Ҳаракати асосӣ гардиши чархи суфтакунанда мебошад.

Дақиқии дастос метавонад ба IT6-IT4 ва ноҳамвории рӯи Ra ба 1,25-0,01μm ё ҳатто ба 0,1-0,008мкм мерасад. Хусусияти дигари суфтакунӣ дар он аст, ки он метавонад масолеҳи металлии сахтшударо коркард кунад, ки ба доираи анҷомёбӣ тааллуқ дорад, бинобар ин онро аксар вақт ҳамчун марҳилаи ниҳоии коркард истифода мебаранд. Аз рӯи вазифаҳои гуногун, суфтакунӣ инчунин метавонад ба суфтакунии силиндрӣ, суфтакунии сӯрохи дохилӣ, суфтакунии ҳамвор ва ғайра тақсим карда шавад.

Доираи татбиқ: суфтакунии силиндрӣ, суфтакунии силиндрии дохилӣ, суфтакунии рӯизаминӣ, суфтакунии форма, суфтакунии ришта, суфтакунии фишанг

Пармакунӣ

Раванди коркарди сӯрохиҳои гуногуни дохилӣ дар мошини пармакунӣ парма номида мешавад ва усули маъмултарини коркарди сӯрохҳо мебошад.

Дақиқии пармакунӣ паст аст, умуман IT12 ~ IT11 ва ноҳамвории рӯи замин умуман Ra5.0 ~ 6.3um аст. Пас аз пармакунӣ, васеъкунӣ ва реаминг аксар вақт барои нимтайёркунӣ ва пармакунӣ истифода мешаванд. Аниқии коркарди реаминг умуман IT9-IT6 аст ва ноҳамвории рӯизаминӣ Ra1.6-0.4μm аст.

Доираи татбиқ: пармакунӣ, рейка кардан, рахбар кардан, ламс кардан, сӯрохиҳои стронций, кандакорӣ

Коркарди дилгиркунанда

Коркарди дилгиркунанда як усули коркардест, ки барои васеъ кардани диаметри сӯрохиҳои мавҷуда ва беҳтар кардани сифат як мошини дилгиркунандаро истифода мебарад. Коркарди пардоздихй асосан ба харакати гардиши асбоби буркунанда асос ёфтааст.

Дақиқии коркарди дилгиркунанда баланд аст, умуман IT9-IT7 ва ноҳамвории рӯизаминӣ Ra6.3-0.8mm аст, аммо самаранокии истеҳсоли коркарди дилгиркунанда паст аст.

Доираи татбиқ: коркарди сӯрохиҳои дақиқ, анҷом додани сӯрохиҳои сершумор

Коркарди сатҳи дандон

Усулҳои коркарди сатҳи дандонҳоро ба ду категория тақсим кардан мумкин аст: усули ташаккул ва усули тавлид.

Асбоби дастгохе, ки барои коркарди сатхи дандон бо усули формакуни истифода мешавад, умуман як фрезери одди буда, асбоб фрезери формакунанда мебошад, ки ду харакати оддии шаклсозиро талаб мекунад: харакати гардиш ва харакати хатии асбоб. Асбобҳои маъмулан барои коркарди сатҳи дандонҳо бо усули генератсия истифодашаванда мошинҳои фишанги фишанги, мошинҳои шаклдиҳандаи фишанги ва ғайра мебошанд.

Доираи татбиқ: фишангҳо ва ғайра.

Коркарди мураккаби рӯизаминӣ

Буридани сатҳи қубури сеченака асосан усулҳои фрезери нусхабардорӣ ва CNC ё усулҳои махсуси коркардро истифода мебарад.

Доираи татбиқ: ҷузъҳои дорои сатҳи мураккаби қубурӣ

EDM

Коркарди разряди электрикӣ ҳарорати баландеро, ки дар натиҷаи разряди фаврии шарора байни электроди асбоб ва электроди порча ба вуҷуд омадааст, барои вайрон кардани маводи сатҳи порчаи кор барои ноил шудан ба коркард истифода мебарад.

Доираи татбиқ:

① Коркарди маводи ноқилҳои сахт, шикастан, сахт, нарм ва обшавии баланд;

②Коркарди маводҳои нимноқилӣ ва маводҳои ғайриноқилӣ;

③Коркарди намудҳои гуногуни сӯрохиҳо, сӯрохиҳои каҷ ва сӯрохиҳои хурд;

④Коркарди ковокҳои гуногуни сатҳи қубурӣ, аз қабили камераҳои қолаби қолабҳои қалбакӣ, қолабҳои рехтагарӣ ва қолабҳои пластикӣ;

⑤ Барои буридан, буридан, мустаҳкам кардани рӯи замин, кандакорӣ, чопи лавҳаҳо ва аломатҳо ва ғайра истифода мешавад.

Коркарди электрохимиявй

Коркарди электрохимиявӣ усулест, ки принсипи электрохимиявии обшавии анодикии металлро дар электролит барои шакл додани порчаи кор истифода мебарад.

Қисмати корӣ ба қутби мусбати таъминоти барқ ​​​​пайваст карда мешавад, асбоб ба қутби манфӣ пайваст карда мешавад ва дар байни ду қутб фосилаи хурд (0,1мм ~ 0,8мм) нигоҳ дошта мешавад. Электролити дорои фишори муайян (0,5МПа~2,5МПа) аз фосилаи байни ду қутб бо суръати баланд (15м/с~60м/с) мегузарад.

Доираи татбиқ: коркарди сӯрохиҳо, пуфакҳо, профилҳои мураккаб, сӯрохиҳои чуқури диаметри хурд, милтиқӣ, кандакорӣ, кандакорӣ ва ғайра.

коркарди лазерӣ

Коркарди лазерии пораи кор бо мошини коркарди лазерӣ анҷом дода мешавад. Мошинҳои коркарди лазерӣ одатан аз лазерҳо, таъминоти барқ, системаҳои оптикӣ ва системаҳои механикӣ иборатанд.

Доираи истифода: Форматҳои симкашии алмосӣ, подшипникҳои гавҳарҳои соат, пӯстҳои ковоки варақаҳои бо ҳаво хунукшудаи ҷудошаванда, коркарди сӯрохиҳои хурди инжекторҳои муҳаррик, теғҳои аэромуҳаррик ва ғайра, инчунин буридани маводи гуногуни металлӣ ва маводи ғайриметаллӣ.

Коркарди ултрасадо

Коркарди ултрасадо як усулест, ки басомади ултрасадо (16КГц ~ 25КГц) ларзиши рӯи асбобро барои таъсир ба абразивҳои овезон дар моеъи корӣ истифода мебарад ва зарраҳои абразивӣ сатҳи пораи корро барои коркарди порча таъсир ва сайқал медиҳанд.

Доираи татбиқ: масолеҳи буридан душвор

Соҳаҳои асосии татбиқ

Умуман, қисмҳои аз ҷониби CNC коркардшуда дақиқии баланд доранд, аз ин рӯ қисмҳои коркарди CNC асосан дар соҳаҳои зерин истифода мешаванд:

Аэрокоинот

Аэрокосмос ҷузъҳои дорои дақиқ ва такроршавандагии баландро талаб мекунад, аз ҷумла чархҳои турбина дар муҳаррикҳо, асбобҳое, ки барои сохтани ҷузъҳои дигар истифода мешаванд ва ҳатто камераҳои сӯзишворӣ, ки дар муҳаррикҳои ракета истифода мешаванд.

Мошинсозй ва мошинсозй

Саноати автомобилсозӣ истеҳсоли қолибҳои дақиқи баландро барои рехтани ҷузъҳо (масалан, васлкунакҳои муҳаррик) ё коркарди ҷузъҳои таҳаммулпазири баланд (ба монанди поршенҳо) талаб мекунад. Мошини навъи гантри модулҳои гилинро мепартояд, ки дар марҳилаи тарҳрезии мошин истифода мешаванд.

Саноати ҳарбӣ

Саноати ҳарбӣ ҷузъҳои дақиқи баландро бо талаботи қатъии таҳаммулпазирӣ истифода мебарад, аз ҷумла ҷузъҳои мушакӣ, бочкаҳои таппонча ва ғайра. Ҳама ҷузъҳои коркардшуда дар саноати ҳарбӣ аз дақиқ ва суръати мошинҳои CNC баҳра мебаранд.

тиббй

Таҷҳизоти тиббии ба имплантатсияшаванда одатан барои мувофиқ кардани шакли узвҳои инсон тарҳрезӣ шудаанд ва бояд аз хӯлаҳои пешрафта истеҳсол карда шаванд. Азбаски ягон мошини дастӣ қодир нест, ки чунин шаклҳоро истеҳсол кунад, мошинҳои CNC ба зарурат табдил меёбанд.

энергия

Саноати энергетикӣ тамоми соҳаҳои муҳандисӣ, аз турбинаҳои буғӣ то технологияҳои пешқадам, аз қабили синтези атомиро фаро мегирад. Турбинаҳои буғӣ барои нигоҳ доштани мувозинат дар турбина парчаҳои турбинаҳои дақиқи баландро талаб мекунанд. Шакли холигии рафъи плазмаи R&D дар синтези ҳастаӣ хеле мураккаб буда, аз маводи пешрафта сохта шудааст ва дастгирии мошинҳои CNC-ро талаб мекунад.

Коркарди механикӣ то имрӯз рушд кардааст ва дар пайи беҳтар шудани талаботи бозор, усулҳои гуногуни коркард ба даст омадаанд. Вақте ки шумо раванди коркардро интихоб мекунед, шумо метавонед ҷанбаҳои зиёдеро ба назар гиред: аз ҷумла шакли рӯи порчаи кор, дақиқии андоза, дақиқии мавқеъ, ноҳамвории рӯи замин ва ғайра.

Танҳо бо интихоби раванди мувофиқтарин мо метавонем сифат ва самаранокии коркарди порчаи корро бо сармоягузории ҳадди ақал таъмин кунем ва фоидаи ба дастомадаро ҳадди аксар афзоиш диҳем.